Nel settore aerospace e automotive, le Temperature Uniformity Survey sono il fondamento tecnico su cui si costruisce la qualifica dei processi secondo AMS2750G, CQI-9 e Nadcap. Ma la conformità documentale, da sola, non garantisce il controllo del processo — il punto critico è uno: la qualità del dato raccolto nel volume di lavoro del forno.
La tecnologia che lo rende possibile
I sistemi di profilatura termica PhoenixTM utilizzano una logica thru-process: il data logger attraversa il forno protetto da una barriera termica dimensionata sul ciclo, acquisendo dati direttamente nel volume di lavoro. Questo elimina i limiti tipici delle termocoppie trailing:
✔ niente cavi esposti e danneggiabili
✔ niente perdita di segnale
✔ niente interferenze meccaniche con il processo
Il software Thermal View Survey gestisce automaticamente i fattori di correzione di logger e termocoppie, classifica la classe del forno per ciascun livello di temperatura e produce report TUS conformi a fine survey. Quello che con i metodi tradizionali richiede ore di lavoro manuale diventa immediato, tracciabile e ripetibile.
Le configurazioni coprono l’intero range dei trattamenti termici, fino alle temperature dei processi austenitizzanti e di tempra in atmosfera controllata:
✔ PTM1200 — sistemi thru-process per processi continui e semi-continui
✔ PTM4200 e PTM4220 — data logger esterni per forni batch e a campana
Il contributo di Delta Strumenti
↳ La differenza tra un sistema conforme e un sistema realmente utile sta nella scelta della configurazione e nella sua gestione nel tempo.
Affianchiamo le aziende nella valutazione della soluzione più adatta al ciclo specifico, nella formazione del personale interno sull’esecuzione delle survey e nel mantenimento della conformità durante gli audit Nadcap. La normativa non è un requisito da soddisfare una volta, è un processo da gestire.
