Sensori di flusso

La Misura Termica Massica: Precisione senza Compensazione

A differenza dei sistemi a pressione differenziale (Tubo di Pitot) o a ventolina, i sensori termici “a filo caldo” misurano la massa d’aria che raffredda l’elemento sensibile. Questo significa che il valore in uscita (4-20 mA o 0-10 V) è già normalizzato (Standard Flow) e non è influenzato dalle variazioni di pressione o temperatura della linea.
È la tecnologia ideale per contabilizzare i consumi di gas tecnici o monitorare la velocità dell’aria in condotte a bassa pressione, dove altri sensori sarebbero ciechi.

Misura consumo aria compressa e ricerca perdite

L’aria compressa è una delle utility più costose in fabbrica. Installare sensori di flusso massico “a inserzione” sui collettori principali permette di identificare i consumi reali e, soprattutto, rilevare le perdite durante i fermi impianto (flusso notturno anomalo), abilitando un risparmio energetico immediato.

Flusso Laminare e Clean Room

Nelle camere bianche e sotto le cappe a flusso laminare, la velocità dell’aria deve essere mantenuta costante (tipicamente 0.45 m/s) per evitare contaminazioni.
Proponiamo sonde aerodinamiche specifiche per il montaggio a parete o a soffitto, capaci di rilevare velocità minime e turbolenze senza disturbare il flusso sterile. La resistenza agli agenti sterilizzanti (VHP – Vapori di Perossido di Idrogeno) garantisce lunga vita operativa anche in ambienti farmaceutici.

Controllo intasamento filtri HEPA

Monitorando la velocità a valle del filtro, è possibile capire esattamente quando il filtro HEPA sta perdendo efficienza o si sta intasando, pianificando la sostituzione su dati reali e non solo a calendario.

Burner Control e Gas di Combustione

L’efficienza di un bruciatore industriale dipende dal corretto rapporto stechiometrico aria/gas. I sensori di flusso Schmidt forniscono una risposta rapida per regolare l’apporto di aria comburente in tempo reale, riducendo le emissioni di NOx e i consumi di metano.
Per le applicazioni su gas combustibili o in zone classificate, sono disponibili versioni ATEX a sicurezza intrinseca.

Ambienti Ostili e Sensori “Heavy Duty”

Polveri, fumi oleosi e condense aggressive mettono a dura prova i sensori tradizionali. La tecnologia Schmidt utilizza teste sensibili robuste, protette da coating speciali e prive di parti in movimento che si possano bloccare.
Il design a “bilanciere” o a testa smussata riduce l’accumulo di sporco, rendendo questi strumenti ideali per camini, processi di essiccazione o ventilazione industriale pesante.

Flussostato di sicurezza per raffreddamento

In molte macchine (saldatrici, laser, compressori), il flusso d’aria di raffreddamento è vitale. I nostri flussostati elettronici offrono un’uscita a relè affidabile per bloccare l’impianto in caso di avaria della ventola, prevenendo danni da surriscaldamento molto costosi.

Monitoraggio Bidirezionale del Flusso

In reti complesse o tunnel di essiccazione, il flusso può invertirsi. I sensori bidirezionali rilevano non solo la velocità ma anche la direzione (+/-), permettendo di capire se l’aria sta entrando o uscendo da una zona controllata, o se ci sono ricircoli indesiderati.

Parere tecnico Delta Strumenti

“Attenzione al montaggio: un sensore di flusso misura nel punto in cui si trova. Se lo installate subito dopo una curva o una valvola, la turbolenza falserà la lettura anche del 30%. Rispettate sempre i diametri di monte (10-15 DN) e valle (5 DN) o richiedete i nostri raddrizzatori di flusso per installazioni in spazi stretti.”