Profilatore termico HTS 12
Sitema di profilazione temperatura per forni con processo di tempra in olio
I sistemi PhoenixTM FIS04 sono progettati per processi di verniciatura e verniciatura a polvere fino a 300°C.
I data logger PhoenixTM sono progettati per l’uso in ambienti industriali difficili. L’elettronica è protetta da un robusto involucro in alluminio lavorato, resistente all’acqua. La compensazione del giunto freddo con rilevamento dell’errore in retroazione e la riduzione del rumore garantiscono dati accurati e affidabili. È disponibile, come opzione, una telemetria RF bidirezionale che consente l’analisi dei dati in tempo reale e permette di resettare e scaricare il data logger da remoto. Tutti i logger vengono forniti con un certificato di taratura di fabbrica tracciabile a standard nazionali. Se necessario, può essere fornita una certificazione opzionale UKAS (UK) o DKD (Germania). Per comodità e per riferimenti futuri, una copia del certificato di taratura originale e i dati di taratura sono memorizzati all’interno del data logger e possono essere consultati all’occorrenza.
Tutti i forni o le fornaci industriali utilizzano termocoppie per controllare le temperature di zona. Tuttavia, queste termocoppie misurano solo la temperatura dell’atmosfera nelle rispettive zone e non indicano la vera temperatura del prodotto, fondamentale per garantire il rispetto delle specifiche di trattamento termico.
Il nostro sistema di monitoraggio attraversa il forno insieme al prodotto, registrando le temperature da un massimo di 20 termocoppie collegate al prodotto o distribuite nel carico per ottenere un accurato “bilanciamento” termico. Il sistema si posiziona facilmente in linea con il prodotto, causando meno interruzioni e fornendo un quadro più accurato della reale temperatura del prodotto o del carico. Al termine della prova di profilo, un potente pacchetto software analizza i dati registrati per determinare se la specifica è stata rispettata. Le prove di profilatura possono essere eseguite rapidamente, permettendo di risolvere velocemente eventuali problemi del forno e di offrire ai clienti la garanzia di un controllo di processo costante.
| Tipo | PTM1-206LT, PTM1-210LT, PTM1-220LT |
|---|---|
| Numero canali | 6, 10 o 20 |
| Tipo termocoppia | K |
| Campo di misura (Tipo K) | 0°C – +500°C |
| Accuratezza | +/- 0.3°C |
| Risoluzione | 0.1°C |
| Temperatura massima operativa | 80°C |
| Tipo batteria | 2 x Standard Alkaline (AA) |
| Frequenza di campionamento | Regolabile da 0.2 secondi a 1 ora |
| Memoria | Fino a 3.8M punti dati, memoria non volatile |
| Avvio (trigger) | Tempo, temperatura, pulsante di avvio o software |
| Dimensioni (h x w x l) | 20 x 98 x 200mm |
| Tipo | TS04-60 | TS04-113 | TS04-135 |
|---|---|---|---|
| 100°C | 1.7 h | 10.0 h | 16.0 h |
| 150°C | 1.1 h | 5.0 h | 7.0 h |
| 200°C | 0.8 h | 3.0 h | 4.8 h |
| 250°C | 0.7 h | 2.0 h | 3.8 h |
| Altezza | 60mm | 113mm | 135mm |
| Larghezza | 180mm | 185mm | 185mm |
| Lunghezza* | 420mm | 370mm | 370mm |
* per un data logger a 20 canali
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