Mini sonda Kelvin MKP / 1750-5
Mini sonda Kelvin con connettore compatibile 1750, per misure di resistenza su film e superfici
I sistemi PhoenixTM HTS05 sono progettati per i processi ceramici.
Data logger
I data logger PhoenixTM sono progettati per l’uso in ambienti industriali difficili. L’elettronica è protetta da un robusto involucro in alluminio lavorato, resistente all’acqua. È disponibile come opzione una telemetria RF bidirezionale che consente l’analisi dei dati in tempo reale e permette di resettare e scaricare il data logger da remoto. Tutti i logger vengono forniti con un certificato di taratura di fabbrica tracciabile a standard nazionali. Se necessario, può essere fornita una certificazione opzionale UKAS (UK) o DKD (Germania). Per comodità e per riferimenti futuri, una copia del certificato di taratura originale e i dati di taratura sono memorizzati all’interno del data logger e possono essere consultati all’occorrenza.
Che cos’è la profilatura della temperatura?
Tutti i forni o i forni a tunnel industriali utilizzano termocoppie per controllare le temperature di zona. Tuttavia, queste termocoppie misurano solo la temperatura dell’atmosfera nelle rispettive zone e non indicano la vera temperatura del prodotto, fondamentale per garantire il rispetto della specifica di trattamento termico.
La soluzione PhoenixTM
Il nostro sistema di monitoraggio attraversa i forni insieme al prodotto, registrando le temperature da un massimo di 20 termocoppie collegate al prodotto o distribuite nel carico per ottenere un accurato bilanciamento termico. Il sistema si posiziona facilmente in linea con il prodotto, causando meno interruzioni e fornendo un quadro più accurato della reale temperatura del prodotto o del carico. Al termine della prova di profilo, un potente pacchetto software analizza i dati registrati per determinare se la specifica è stata rispettata.
Le prove di profilatura possono essere eseguite rapidamente, permettendo di risolvere velocemente eventuali problemi del forno e di offrire ai clienti la garanzia di un controllo di processo costante.
Barriere termiche TS05
Sviluppate per l’industria ceramica, le barriere termiche PhoenixTM serie TS05 viaggiano sotto il carrello del forno per un periodo prolungato a temperature moderate-alte nella zona sotto-carro. Realizzate in acciaio inox di alta qualità, utilizzano una tecnologia di raffreddamento a evaporazione d’acqua per mantenere il data logger in sicurezza e proteggere da danni meccanici e dall’ambiente polveroso tipico dei forni ceramici. Le barriere includono prese termocoppia staccabili, installabili anche in posizione remota rispetto alla barriera, per facilitare il montaggio delle termocoppie.
Termocoppie
Tutte le termocoppie PhoenixTM sono prodotte con materiali di altissima qualità e conformi alla specifica ANSI 96.1 (special limits). Per il tipo K, le termocoppie mineral-insulated sono generalmente la prima scelta: i fili sono isolati con ossido di magnesio e protetti da una guaina in lega di alta qualità. Per applicazioni speciali possono essere fornite termocoppie con altri materiali isolanti.
Le termocoppie possono essere trattenute meccanicamente o inserite in fori per registrare le temperature nei punti critici. Sono disponibili termocoppie tipo K o N con diametro 1,5, 2 o 3 mm.
Software Thermal View Plus
Il modo semplice per ottenere un risultato perfetto: strumenti di analisi completi sono posizionati sul lato sinistro dello schermo per analisi e report con un clic. È disponibile l’import/export dei dati sia in formato .csv sia in formato PhoenixTM per il trasferimento elettronico dei dati di processo. Il profilo temperatura è visualizzato nella finestra grafica; i profili delle termocoppie possono essere attivati/disattivati singolarmente ed è possibile eseguire lo zoom per analisi più dettagliate. Basta inserire: come avviare il data logger, la velocità di acquisizione, il numero di termocoppie da utilizzare. Per misurazioni regolari, questi parametri possono essere impostati con un clic del mouse o premendo il pulsante di avvio del data logger.
Zone forno e caratteristiche forno definibili dall’utente per supportare l’analisi del profilo. Contattaci per una versione demo.
Data logger
| Tipo | PTM1-206HT, PTM1-210HT, PTM1-220HT |
|---|---|
| Numero canali | 6, 10 o 20 |
| Tipo termocoppia | K, N, R, S o B |
Campo di misura e accuratezza (termocoppie)
| Tipo termocoppia | Campo di misura | Accuratezza |
|---|---|---|
| K | -100°C a 1370°C | +/- 0,3°C |
| N | -100°C a 1300°C | +/- 0,3°C |
| R | 0°C a 1760°C | +/- 0,7°C |
| S | 0°C a 1760°C | +/- 0,7°C |
| B | 50°C a 1815°C | +/- 3,0°C a 400°C; +/- 1,0°C a 1500°C |
Altre specifiche data logger
| Risoluzione | 0,1°C |
|---|---|
| Temperatura massima operativa | 110°C |
| Tipo batteria | 2 x litio sostituibili (AA) |
| Memoria | Fino a 3,8 M punti dati, memoria non volatile |
| Frequenza di campionamento | Regolabile da 0,2 secondi a 1 ora |
| Avvio (trigger) | Tempo, temperatura, pulsante di avvio o software |
| Connessione PC | Via cavo o Bluetooth |
| Dimensioni (h x w x l) | 20 x 98 x 200 mm |
Prestazioni barriere termiche TS05 (gamma standard)
| Parametro | TS05-120 | TS05-150 | TS05-085 | TS05-075 Hydro Kiln |
|---|---|---|---|---|
| 100°C / h | ∞ | ∞ | ||
| 150°C / h | 100 | 160 | ||
| 200°C / h | 50 | 84 | ||
| 250°C / h | 32 | 55 | ||
| 300°C / h | 22 | 41 | ||
| Altezza / mm | 120 | 150 | 85 | 75 |
| Larghezza / mm | 450 | 480 | 190 | 152 |
| Lunghezza* / mm | 235 | 235 | 315 | 400 |
| Peso / kg | 10,0 / 13,5 | 14,0 / 19,5 | 3,4 | 7,5 |
* per un data logger a 20 canali
Termocoppie
| Tipi disponibili | K o N |
|---|---|
| Diametro | 1,5 mm; 2 mm; 3 mm |
| Norma / conformità | ANSI 96.1 special limits |
| Costruzione (tipo K, indicazione brochure) | Mineral-insulated: isolamento in ossido di magnesio e guaina in lega di alta qualità |
| Installazione (indicazione brochure) | Trattenute meccanicamente o inserite in fori per misure in punti critici |
Software Thermal View Plus
| Analisi e report | Strumenti di analisi completi; generazione report con un clic |
|---|---|
| Import/Export | Formati .csv e PhoenixTM |
| Visualizzazione profilo | Curve termocoppie attivabili/disattivabili; zoom per analisi dettagliate |
| Parametri inserimento rapido | Metodo avvio logger; frequenza acquisizione; numero termocoppie |
| Supporto analisi forno | Zone forno e caratteristiche forno definibili dall’utente |
Mini sonda Kelvin con connettore compatibile 1750, per misure di resistenza su film e superfici
Sitema di profilazione temperatura per forni di verniciatura
Sitema di profilazione temperatura per forni di riscaldo
Sitema di profilazione temperatura per prodotti cilindrici
PhoenixTM Barriere Termiche TS01-TS68 per trattamento termico e verniciatura, fino a 1300 C.
Sitema di profilazione temperatura per trattamenti termici oltre a 800°C
Sitema di profilazione temperatura per forni di tempra e invecchiamento
Sitema di profilazione temperatura per forni in atmosfera controllata e per la Brasatura dell’Alluminio
Sitema di profilazione temperatura per trattamenti termici fino a 800°C
Sitema di profilazione temperatura per forni con processo di tempra in olio
Sitema di profilazione temperatura per forni nell’ industria alimentare