Pirometro ottico IN 5/5 PLUS
Pirometro ottico con sensore 5,14 micron specifico per vetro, interfaccia digitale, range da 100°C a 2500°C
I sistemi PhoenixTM HTS06 per processi dell’alluminio consentono il monitoraggio in tempo reale dei processi di solution reheat, quench e ageing in un’unica prova. La funzione di auto catch up permette di acquisire i dati del quench una volta che il segnale RF viene ristabilito dopo l’immersione in acqua.
Data logger
I data logger PhoenixTM sono progettati per l’uso in ambienti industriali difficili. L’elettronica è protetta da un robusto involucro in alluminio lavorato, resistente all’acqua. La compensazione del giunto freddo con rilevamento dell’errore in retroazione e la riduzione del rumore garantiscono dati accurati e affidabili. È disponibile, come opzione, una telemetria RF bidirezionale che consente l’analisi dei dati in tempo reale e permette di resettare e scaricare il data logger da remoto. Tutti i logger vengono forniti con un certificato di taratura di fabbrica tracciabile a standard nazionali. Se necessario, può essere fornita una certificazione opzionale UKAS (UK) o DKD (Germania). Per comodità e per riferimenti futuri, una copia del certificato di taratura originale e i dati di taratura sono memorizzati all’interno del data logger e possono essere consultati all’occorrenza.
Che cos’è la profilatura della temperatura?
Tutti i forni o le fornaci industriali utilizzano termocoppie per controllare le temperature di zona. Tuttavia, queste termocoppie misurano solo la temperatura dell’atmosfera nelle rispettive zone e non indicano la vera temperatura del prodotto, fondamentale per garantire il rispetto della specifica di trattamento termico.
La soluzione PhoenixTM
Il nostro sistema di monitoraggio attraversa il forno con il prodotto, registrando le temperature da un massimo di 20 termocoppie collegate al prodotto o distribuite nel carico per ottenere un accurato bilanciamento termico. Il sistema si posiziona facilmente in linea con il prodotto, causando meno interruzioni e fornendo un quadro più accurato della reale temperatura del prodotto o del carico. Al termine della prova di profilo, un potente pacchetto software analizza i dati registrati per determinare se la specifica è stata rispettata. Le prove di profilatura possono essere eseguite rapidamente, permettendo di risolvere velocemente eventuali problemi del forno e di offrire ai clienti la garanzia di un controllo di processo costante.
Barriere termiche TS06
Progettate per solution treatment e age hardening, dove alte temperature e tempra in acqua fanno parte del processo. Le barriere termiche utilizzano il principio dell’evaporazione dell’acqua per mantenere il data logger freddo nel forno e possono ricaricarsi nel quench per consentire un ulteriore periodo di riscaldamento, come tipico di questi processi. Durante il quench viene mantenuta una tenuta stagna tramite guarnizioni heavy duty e pressacavi a compressione in acciaio inox attorno alle termocoppie. Le barriere per data logger a 10 canali possono essere fornite con un’innovativa opzione di guarnizione per termocoppie.
Dopo un quench in acqua è possibile un’ulteriore durata fino a 10 ore in un forno di age hardening a 200°C.
Guarnizione Rubber Gasket Seal (data logger 6 e 10 canali)
Guarnizione Compression Fitting Seal (data logger 6, 10 e 20 canali)
Termocoppie
Per temperature da 250°C a oltre 1000°C, le termocoppie mineral insulated sono generalmente la prima scelta. I fili delle termocoppie sono isolati con ossido di magnesio e protetti da una guaina in lega ad alta qualità. Per applicazioni speciali, possono essere fornite termocoppie con altri materiali isolanti. Le termocoppie possono essere trattenute meccanicamente o inserite in fori per registrare le temperature nei punti critici. Disponibili termocoppie mineral insulated tipo K o N in diametro 1,5 e 2,0 mm.
Software Thermal View Plus
Strumenti di analisi completi sul lato sinistro dello schermo per analisi e report con un clic. Disponibili import/export dati in formato .csv e PhoenixTM per il trasferimento elettronico dei dati di processo. Il profilo temperatura è visualizzato nella finestra grafica; i profili delle termocoppie possono essere attivati/disattivati singolarmente ed è possibile eseguire lo zoom per analisi più dettagliate.
Inserire semplicemente: modalità di avvio del data logger, frequenza di acquisizione, numero di termocoppie da utilizzare. Per misurazioni regolari, questi parametri possono essere impostati con un clic del mouse o premendo il pulsante di avvio del data logger.
Software Thermal View Survey
Pacchetto software separato disponibile per le indagini sui forni secondo i requisiti AMS2750: fattori di correzione per termocoppie e data logger, livelli e tolleranze TUS definiti dall’utente, analisi View Frame, ricerca overshoot, import/export dati e report AMS2750 stampabile. Contattaci per una versione demo.
Data logger
| Tipo | PTM1-206HT, PTM1-210HT, PTM1-220HT* |
|---|---|
| Numero canali | 6, 10 o 20 |
| Tipo termocoppia | K o N |
| Campo di misura (Tipo K) | -100°C – +1370°C |
| Campo di misura (Tipo N) | -100°C – +1300°C |
| Accuratezza | +/- 0.3°C |
| Risoluzione | 0.1°C |
| Temperatura massima operativa | 110°C |
| Tipo batteria | 2 x litio sostituibili (AA) |
| Frequenza di campionamento | Regolabile da 0.2 secondi a 1 ora |
| Memoria | Fino a 3.8 M punti dati, memoria non volatile |
| Avvio (trigger) | Tempo, temperatura, pulsante di avvio o software |
| Connessione PC | Via cavo o Bluetooth |
| Dimensioni (h x w x l) | 20 x 98 x 200 mm (h x w x l) |
* Barriera termica disponibile solo con raccordi a compressione.
Barriere termiche TS06 – Prestazioni gamma
| Parametro | TS06-215-6 | TS06-215-5 | TS06-240-4 | TS06-310-1 | TS06-400-1 |
|---|---|---|---|---|---|
| 500°C / h | 10.0 | 13.0 | 13.5 | 24.0 | 51.5 |
| 550°C / h | 8.5 | 11.0 | 11.5 | 20.0 | 40.0 |
| 600°C / h | 7.5 | 9.0 | 9.5 | 16.0 | 32.0 |
| Altezza / mm | 215 | 215 | 240 | 310 | 400 |
| Larghezza / mm | 400 | 472 | 500 | 472 | 660 |
| Lunghezza / mm | 520 | 640 | 520 | 640 | 835 |
| Peso / kg | 25.0 | 38.5 | 38.0 | 59.0 | 98.0 |
Termocoppie
| Tipi | K o N |
|---|---|
| Costruzione | Mineral insulated (isolamento in ossido di magnesio) con guaina in lega ad alta qualità |
| Diametro | 1.5 mm e 2.0 mm |
| Range di temperatura (indicazione brochure) | Da 250°C a oltre 1000°C |
| Installazione (indicazione brochure) | Trattenute meccanicamente o inserite in fori per misure nei punti critici |
Software Thermal View Plus
| Analisi e report | Strumenti di analisi completi; analisi e report con un clic |
|---|---|
| Import/Export | Formati .csv e PhoenixTM |
| Visualizzazione profilo | Profili termocoppie attivabili/disattivabili singolarmente; zoom per analisi dettagliate |
| Indicatori (indicazione brochure) | Temperatura massima per zona; tempo sopra una temperatura; velocità di salita e velocità di quench |
| Parametri richiesti (indicazione brochure) | Modalità avvio data logger; frequenza di acquisizione; numero di termocoppie |
Software Thermal View Survey
| Standard | AMS2750 |
|---|---|
| Funzioni (indicazione brochure) | Fattori di correzione termocoppie e data logger; livelli e tolleranze TUS definiti dall’utente; analisi View Frame; ricerca overshoot; import/export dati; report AMS2750 stampabile |
Pirometro ottico con sensore 5,14 micron specifico per vetro, interfaccia digitale, range da 100°C a 2500°C
Sitema di profilazione temperatura per forni con processo di tempra in olio
Manometro digitale di riferimento con diplay, accuratezza ± 0,25% fs
Strumento portatile multifunzione Senseca
1.507,00 € IVA/inc
Sitema di profilazione temperatura per forni di riscaldo
Sitema di profilazione temperatura per trattamenti termici fino a 800°C
PhoenixTM Barriere Termiche TS01-TS68 per trattamento termico e verniciatura, fino a 1300 C.
Sitema di profilazione temperatura per prodotti cilindrici
Sitema di profilazione temperatura per forni di verniciatura
Sitema di profilazione temperatura per forni con processo di tempra in olio
Sitema di profilazione temperatura per trattamenti termici oltre a 800°C
Sitema di profilazione temperatura per forni nell’ industria alimentare
Sitema di profilazione temperatura per forni nell’ industria ceramica
Sitema di profilazione temperatura per forni in atmosfera controllata e per la Brasatura dell’Alluminio